固高科技2023年半年度董事會經營評述

（原標題：固高科技2023年半年度董事會經營評述）

固高科技（301510）2023年半年度董事會經營評述內容如下：

(資料圖)

一、報告期內公司從事的主要業務

（一）公司基本情況

公司自設立至今，二十余年來堅持專注于運動控制及智能制造的核心技術研發，形成了運動控制、伺服驅動、多維感知、工業現場網絡、工業軟件等自主可控的技術體系，構建了“裝備制造核心技術平臺”，為我國裝備制造業提供數字化、網絡化、智能化轉型升級所需的底層、基礎、核心技術，助力高端裝備產業的國產化突破。公司長期致力于搭建學術與產業之間的橋梁，推動產學研結合的創新發展模式，支撐高端裝備產業自主創新的良性發展體系。

公司以運動控制技術為核心，形成運動控制核心部件類、系統類、整機類的產品體系，覆蓋了高性能運動控制器、伺服驅動器、驅控一體機、工業自動化組件、工業軟件、垂直行業專用控制系統、特種裝備等裝備制造核心環節。公司的技術、產品和系統解決方案廣泛應用于半導體裝備、工業機器人、數控機床、3C自動化與檢測裝備、印刷包裝設備、紡織裝備等眾多高端裝備制造領域。二十余年來，公司為2,000多家裝備制造商累計部署超過60萬套先進運動控制系統，協助裝備制造商開發出適應終端產業發展且具備高性能、高性價比的工業裝備。

公司秉承“創新驅動”理念，長期專注于運動控制及智能制造核心技術的自主研發，是國內少數掌握運動控制、伺服驅動、多維感知、工業現場網絡、工業軟件等運動控制領域多項核心技術的高科技企業，具備與歐姆龍、倍福、ACS、Aerotech、ELMO、科爾摩根等國際先進企業同臺競爭的能力。

公司獲得國家科技進步獎二等獎（2項，包括“半導體器件后封裝核心裝備關鍵技術與應用”、“支持工業互聯網的全自動電腦針織橫機裝備關鍵技術及產業化”）、中國機械工業科學技術獎一等獎、廣東省機械工業科學技術獎一等獎、深圳市科技進步一等獎等科技獎項。公司是廣東省運動控制設備工程技術研究中心、廣東省工業現場網絡與多維感知企業重點實驗室、深圳市工業機器人控制與應用工程實驗室等創新載體的承擔單位，承接了科技部“863計劃”、國家科技支撐計劃、自然科學基金、中歐國際科技合作等多項科研攻關項目。

（二）公司主要產品情況

公司主要產品包括：運動控制核心部件類、運動控制系統類、運動控制整機類。

1、運動控制核心部件類

公司運動控制核心部件類產品，包括運動控制器、伺服驅動器、工業自動化組件等。

（1）運動控制器

運動控制器是指以中央邏輯控制單元為核心，以傳感器為信號敏感元件，以電機或動力裝置和執行單元為控制對象的一種控制裝置，其主要任務是根據運動控制的要求和傳感器件的信號進行必要的邏輯、數學運算，為電機或其它動力和執行裝置提供正確的控制信號。

運動控制器是公司成立以來的代表性產品，可分為插卡式運動控制器、嵌入式運動控制器和網絡式運動控制器。產品主要應用于五軸數控機床、六軸機器人、微電子封裝設備、高速高精度激光設備、3C自動化與檢測設備、非標自動化裝備（檢測機、組裝機、點膠機、插件機）、特殊工藝設備、紡織機械、包裝印刷、流水線工作站等。

（2）伺服驅動器

驅動器作為運動控制系統的驅動層和“心臟”，驅動器接收控制信號并將其轉化為能夠運行電機的電流、電壓信號，進而驅動電機（執行層）運轉，帶動工作機械運行，最終實現機械運動高速、高精度的位移（角度）、速度、力矩控制。

公司伺服驅動器主要定位于高性能產品細分市場，解決精密加工設備中的高速高精定位問題。公司產品成功突破了進口產品技術壁壘，推動高端伺服驅動產品的國產替代。2019年推出高性能GSHD伺服驅動器，核心控制性能可以對標科爾摩根、ELMO等國際先進廠商。

公司伺服驅動器主要包括GSHD，GSFD，GMXD和GTSD15系列產品，廣泛應用于焊線機、固晶機、精密激光切割、3C精密裝配、數控機床等高端裝備及智能制造行業，實現了μm及nm級加工及定位，成為公司快速拓展的代表性產品。

2、運動控制系統類

運動控制系統是智能制造裝備的核心基礎部件，決定了裝備的精度、效率，是不同品牌裝備形成差異化的重要環節。

運動控制系統由硬件和軟件兩部分集成，硬件即工業控制板卡，包括主控單元、信號處理等部分，軟件包括運動控制算法、邏輯任務、系統調度及相關工業應用軟件。硬件的質量、結構，軟件、算法的優劣，共同決定了運動控制系統的精度、效率。在硬件的差異化不明顯的情況下，軟件算法是運動控制系統的關鍵。運動控制軟件可在使用過程中通過升級來提升性能或改變用途，從而使智能化裝備具有真正的柔性。

公司運動控制系統類廣泛應用于微電子加工設備、工業機器人、數控機床、電子加工和檢測、生產自動化等各類工業制造領域。

3、運動控制整機類

整機類產品系公司聚焦工業現場應用、立足解決特定產業痛點而實施的垂直整合戰略，是核心部件類的自然延伸，也是未來重點布局業務；報告期內尚處于業務開拓階段，其營收規模及占比呈現一定波動。

整機類產品主要包括倒立擺、磁懸浮系統、仿真器、多關節機器人、力位控制裝備，產品主要應用于高等院校教學實驗及企業應用培訓。

(三）行業發展情況

1、全球科技和產業競爭聚焦制造業，智能制造是我國高質量發展的戰略制高點，發展前景廣闊。這也必定帶動上游運動控制系統等核心基礎環節的快速、高水平發展

國家對智能制造做了明確的中遠期發展規劃?！秶窠洕蜕鐣l展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》提出“推動制造業優化升級”、“深入實施智能制造工程，發展服務型制造新模式，推動制造業高端化智能化”?！丁笆奈濉敝悄苤圃彀l展規劃》提出：到2025年，我國規模以上制造業企業基本普及數字化，重點行業骨干企業初步實現智能轉型；到2035年，規模以上制造業企業全面普及數字化，骨干企業基本實現智能轉型。由此可見，智能制造是我國高質量發展的戰略制高點，發展前景廣闊，這也必定帶動上游運動控制系統等核心基礎環節的快速、高水平發展。制造業智能化轉型升級將催生機器視覺、先進運動控制器、高精度伺服系統、高性能減速器、工業軟件、工業互聯網絡技術等先進制造底層性、基礎性技術的深度應用。運動控制系統作為智能制造的核心關鍵環節，具有持續快速發展的長期驅動力。

2、隨著勞動力成本的上升、人口紅利的減弱，我國制造業轉型升級的需求迫切，“機器替代人”已成為必然的發展方向，運動控制及智能制造產業的發展有著長期的內在驅動力

我國經濟發展已進入速度變化、結構優化和動力轉換的新常態。資源環境約束不斷強化，勞動力等生產要素成本正在上升，主要依靠資源要素投入、規模擴張的粗放發展模式已難以為繼，提質增效已成為經濟發展的主要目標。

根據國家統計局數據，我國勞動年齡人口比例由2012年的69.2%下降至2020年的63.4%，8年間降幅達5.8個百分點；相對應的是我國制造業的年平均工資由2012年的4.17萬元快速增至2020年的8.28萬元，年復合增長率為8.95%。勞動力成本的上升、人口紅利的減弱帶給我國制造業巨大的產業升級壓力，生產制造將必然向自動化、智能化方向發展，“機器替代人”成為不可逆的發展方向。

3、除傳統制造業轉型升級需求外，我國以半導體、新能源、機器人、3C電子等為代表的新興制造需求快速增加，運動控制及智能制造的應用領域不斷擴大，進一步推動了行業發展

我國已經在新能源汽車、光伏、集成電路、通信設備、高端顯示器件、航空航天等高端制造領域形成具備一定競爭力的產業集群，產生對國產高端裝備和基礎核心技術的廣泛應用場景。同時，傳統基礎制造業如紡織、印刷、物流、冶金等也在市場化規律下形成特色化產業集聚，并在全面人工替代、高速同步控制、分布式控制、傳統工藝數字化提煉等領域形成廣泛的智能化提升需求。

新興產業的蓬勃發展和傳統制造業的轉型升級帶來的是數萬億級的智能終端市場空間，進而帶來的是萬億級的裝備制造產業規模和數百億級的工業裝備核心部件市場規模。

4、中國制造產業鏈逐步重塑，運動控制系統需要進一步滿足智能制造對于精益管理綜合能力和全局效益的提升的需求

中國制造業具備全球最完整的全產業鏈基礎，但過于離散的制造業帶來人、財、物和能源的極大浪費。近些年的全球供應鏈紊亂更加劇了全球制造業的離散度和中間消耗，國際制造業產業鏈分工模式面臨調整，區域化全鏈協作需求對制造產業布局影響明顯，產業鏈需要周期更短、響應更快、靈活性和柔性更強；從消費端來看，國產消費產品正在蓬勃興起，個性化體驗感的創新驅動、高質量供給引領和創造新需求成為必然。

受消費和供應兩端的需求變化拉動，正在重構的制造產業鏈生態圈將發揮中小制造型企業的靈活性，通過工業互聯網與智能化手段拉通企業間的數據流、信息流，實現設備互聯互通，節能降耗，提質增效，全面無人化等，設備全生命周期綜合投資回報率的計算（一次性投入和綜合維護成本）取代固定資產一次性投資回報率的計算成為企業主關注的問題。

這一系列的變化，在推動整體制造業向精益管理綜合能力和全局效益的提升上發展，這是制造業智能化的關鍵價值，而作為智能制造核心實現路徑就是：在制造業關鍵工藝裝備和自動化裝備實現國產自主可控的同時，通過運動控制系統的綜合能力提升，實現其長期穩定可靠地工作、數據安全與智能地交互、遠程故障診斷以及更高能效利用率。

（四）經營模式

1、研發模式

公司設立了中央研究院與產品研發中心兩大部門，建立了以核心技術支撐產品開發的組織架構。

其中，中央研究院重點負責集團整體在核心技術方向上的戰略規劃和創新能力建設，并提煉市場需求端前瞻性的基礎理論問題，進行方法論和技術實現路徑方面的預研，完成前瞻課題的方法和技術實現驗證。產品研發中心重點負責將中央研究院經過驗證的技術轉化為具備市場價值的產品，同時對接營銷中心和各個子公司事業部和產品線的市場需求端，快速迭代更加適應市場變化的核心部件產品，助推各個事業部和子公司的產品也快速進步。兩大部門協同合作，建立了以核心技術支撐產品開發的組織架構。

這種研發資源平臺與業務產品中心交叉的矩陣式研發管理模式，對內能夠驅動公司的技術創新，對外能夠及時把握行業市場需求，有助于公司開發有市場競爭力的產品并形成產品系列化，為客戶提供完整解決方案。

2、采購模式

公司采購主要包括原材料和外協加工服務采購。公司主要原材料包括電子元器件（芯片、PCB、電容、電阻等）、結構件（鈑金件、塑膠件）、包材輔料等。公司會針對部分關鍵原材料進行一定的戰略性備貨。

外協加工服務采購主要指公司將PCBA加工等非核心的生產環節外包給專業的外協加工服務商。

3、生產模式

公司產品生產主要包括半成品PCBA加工環節以及組裝、軟件燒制、老化、調試檢測、包裝等過程。其中，PCBA等非核心工序委托技術成熟的外協加工商完成；公司自行完成半成品組裝、軟件燒制、老化、調試檢測等剩余工序。公司已建立了東莞松山湖智能制造基地，滿足核心產品的集中生產和高效供應。

4、銷售模式

公司產品主要直接銷售給下游裝備制造廠商和具有增值服務能力的系統集成商。直接銷售為主的模式更有利于公司深入工業一線應用場景，把握客戶核心需求，實時獲得知識反饋，提升產品和服務的競爭力。

公司下游客戶以具備一定規模實力、具有較強自主二次開發能力的裝備制造商為主。公司通常配備技術團隊進行售前的需求發掘和產品方案制定，以及售后及時的服務支持和技術培訓。

具有增值服務能力的系統集成商通常定位于某幾類專業制造領域，通過采購上游核心部件產品，并進行二次技術開發等增值服務后銷售給終端裝備制造商。系統集成商具備特色化的軟件開發和硬件配套能力，服務于下游裝備制造商，解決其個性化需求強、技術開發能力或資源精力有限的問題。因下游裝備制造商數量多、個性需求分散，公司在有限資源條件下，通過與具有專業服務能力的系統集成商合作，可形成更廣泛的覆蓋能力。

此外，公司針對部分核心部件類產品及教學培訓裝備，也采用經銷商模式進行推廣銷售。

二、核心競爭力分析

1、技術優勢—自主創新，打造完整體系的“裝備制造核心技術平臺”

在代表性的運動控制核心算法領：①公司創新性地定義出以“點位、連續軌跡和同步控制”為核心的現代運動控制技術特征和以“插卡式、嵌入式和網絡式”為架構的運動控制產品特征。②公司自主研發出激光、振鏡和運動三合一控制，高加速度S型非對稱運動規劃與零相位跟蹤，高速高精軌跡規劃與控制算法，高性能小線段連續速度規劃算法，多種高精度機械補償算法，系統摩擦力補償與熱補償算法，高階輸入整形與振動抑制，龍門同步控制算法，力位控制算法，多輸入多輸出相位同步，自學習算法，高速指令傳輸，多維PSO，在線自定義運動控制程序等多項先進運動控制技術在伺服驅動領域，：①公司自主研發出高響應電流控制技術、高速高精度速度及位置控制技術、伺服編碼器及傳感技術，智能伺服技術四大技術模塊，②公司創新性的帶寬拓展技術（非線性控制、自適應前饋）極大地提高了系統響應帶寬，重復和絕對定位精度，振動抑制和指令整形確保系統更加穩定。公司多軸驅動器交叉耦合控制技術實現了多軸精密同步，采用gLink-II高速總線傳輸，同步周期可達31.25μs。公司伺服驅動器成功突破了進口產品技術壁壘，推動高端伺服驅動產品的國產替代。

2、人才優勢—固高特色人才培育體系

公司于1999年由李澤湘、高秉強、吳宏三位在機器人、半導體和運動控制領域的國際知名學者共同創立，三位創始人均具有多年的知名高校任教經歷，多年來從事產業和人才培育。

李澤湘長期從事機器人、運動控制以及工業自動化領域的研究，開創了機器人在非完整約束下的運動規劃這一重要學術領域，2019年獲得國際電氣與電子工程師學會機器人與自動化領域國際獎項（IEEERobotics

andAutomation

Award）。高秉強是先進半導體設計、制造領域的世界級專家，曾獲國際電氣與電子工程師學會（IEEE）“固體電路獎”。吳宏長期專注運動控制核心技術研究，是中國工業機械電氣系統標準化委員會副主任委員。

作為靈魂人物，三位創始人為公司奠定了扎實的理論技術基礎，科學的研發創新體系，前瞻性國際性的發展視野。公司自創立以來，就具備鮮明的工業控制及半導體應用技術基因，并始終看齊國際水準。

公司吸納和培育了在運動控制、智能制造領域的研發及技術應用人才，形成控制、電子、通信、光學、機械等多學科交叉，領軍人才、骨干人才與青年科技人才完整梯隊的高質量人才團隊。核心團隊成員大多具有十多年的研發、管理經驗，在一起共事多年，對產業需求和發展方向具有深刻的理解，并建立了成熟有效的多學科協同研發機制和研發人才培養機制。

截至2023年6月30日，公司擁有151名研發人員，占員工總數的比例為33.26%；一批“80/90后”已經成長為公司骨干人才乃至領軍人才。

公司創始人和核心團隊不懈推進“固高特色技術育人計劃”，旨在為中國制造培育眾多技術應用與創新創業人才，解決先進制造產業高技能人才緊缺問題，打通科研成果產業轉化路徑。育人計劃是一種正向循環，培養的學員以孵化形式進入各行各業后，從實際工藝端與公司建立互動，形成知識反饋和場景應用，促進新產品的快速迭代，對公司本身的市場拓展、技術創新形成良好的反哺。

3、深度服務實體產業優勢—解決工業制造現實問題的可靠能力

固高科技“裝備制造核心技術平臺”根本落腳點在于服務實體產業，協助裝備制造商快速實現高端裝備的產業化。公司長期聚焦工業一線，深入理解工業現場剛性需求，針對性提出解決方案，解決了大批產業痛點問題，切實實現了面向裝備制造與終端智能制造業的核心技術賦能。

一是解決了多種高端裝備及關鍵工藝的國產化突破。公司為客戶提供高性能運動控制系統核心部件及行業應用專業控制系統，滿足其對于高速高精度高實時響應等高性能需求，助力裝備制造商在半導體裝備、工業機器人、五軸聯動數控機床、激光精密切割、電子加工等領域突破進口壁壘。同時，公司開放式、可重組、模塊化的技術產品架構，突破了進口運動控制產品的封閉枷鎖，方便用戶高效、低成本地實現特色工藝數字化凝練、完成核心技術的二次開發和動態實時調整，幫助客戶快速實現高端裝備及關鍵工藝的產業化。

公司已完成面向工業機器人、多軸數控機床、半導體裝備、智能力位控制等高端應用領域的開放式系統開發平臺研制。其中，“半導體器件后封裝核心裝備關鍵技術與應用”技術方案獲得國家科技進步獎二等獎，“驅控一體化裝配機器人控制系統”技術方案獲得深圳市科技進步一等獎。

二是幫助傳統制造業提升數字化、智能化水平，實現產業轉型升級。公司憑借覆蓋裝備制造關鍵環節的完整技術能力，為焊接、包裝、紡織、印刷、物流冶金等基礎制造業提供定制化解決方案，幫助客戶升級改造自動化產線，提高生產效率，改善全生命周期成本管控。鑒于基礎制造業呈顯著的區域特色集群趨勢，固高科技智能制造方案有望獲得以點帶面、快速推廣的良好效果。

三是解決工業現場設備全互聯、工業數據全鏈打通與安全可信的問題。工業大數據是現代制造企業的寶貴經營資源，制造企業全業務數字化需建立在數據采集、流通、分析、應用的全閉環基礎之上。公司開放式、網絡型核心產品體系結合自主開發的高性能千兆等環網gLink工業現場網絡通信協議，形成智能制造完整鏈路的數據閉環能力，為客戶提供全互聯的智能制造解決方案。

工業現場網絡相當于中樞神經，實現工業現場各單元和設備之間的高速互聯互通、實時響應和同步控制，打通數據采集、流通、分析、應用的全閉環。gLink是開放式的工業現場網絡通信協議，解決了國外工業現場總線協議存在的開發與應用兩端封鎖，工業現場控制復雜、協議轉換難度高、數據安全隱患大等諸多障礙，構建了便捷通暢、安全可靠的工業互聯體系。

4、產業鏈優勢——廣泛的客戶群體、體系化的產業布局

二十余年來，固高科技堅持做裝備制造業的技術賦能者，與一批致力于實現先進裝備國產替代的企業家群體成為了產業鏈長期合作伙伴，同時也成為新興領域創新型裝備初創團隊在完成技術攻關和團隊培養的可靠合作方。公司長期服務各行業領域超過2,000家裝備制造客戶，涵蓋激光、半導體封裝、3C自動化、CNC、紡織印刷行業龍頭企業。廣泛的下游客戶群體為公司提供了全方位的技術應用場景和實時動態的知識反饋，有利于公司持續保持技術領先性，是公司長期穩定發展的基本盤。

公司圍繞智能制造領域形成獨具特色的產業體系布局。截至2023年6月30日，除發行人主體外，公司精選產業、技術及資本合作方，參股投資了十余家產業鏈企業。該產業布局旨在放大技術服務半徑，深化垂直行業系統級解決方案，為我國智能制造孵化和培育更多的創業企業。具體而言：一是貼近市場和客戶，深度下沉一線工業應用場景，為“中國智造”提供更適用的運動控制系統，因此公司投資了部分有特色的系統集成商；二是整合資源，助力地方產業發展，打造人才培養高地；公司與地方政府及相關產業資源共同創建了扎根地方特色產業的研究院；三是支持優質核心部件企業發展，推動關鍵核心技術的深度國產化，如投資了從事物聯云技術的賽諾梵、“AI+機器人”的微埃智能等。

三、公司面臨的風險和應對措施

1、技術人才流失及高質量人才短缺的風險

公司可能面臨的研發創新風險的一重要方面是技術人才流失或高質量人才緊缺的風險。一方面，公司所處的運動控制行業技術和人才競爭激烈，行業內公司可能存在核心技術人員流失的風險。另一方面，當前智能制造產業的高技能人才尤其是高端復合型人才緊缺嚴重，而高技能人才培養時間長，難度大，行業高素質人才的緊缺一定程度上制約了整個行業的發展，亟需打造真正有效的產學研培育模式，滿足產業人才的迫切需求。

應對措施：公司將加強校企合作等方式吸引和挖掘更多優秀人才；并通過優化薪酬體系、構建多層次有競爭力的激勵機制來留住人才，引導人才創造更多價值，回饋社會與股東。

2、技術創新風險

我國高端裝備的自主可控及制造業智能化轉型升級，將催生機器視覺、先進運動控制器、高精度伺服系統、高性能減速器、工業軟件、工業互聯網絡技術等底層、基礎性先進制造技術的深度應用。裝備制造業的底層基礎核心技術供應商面臨較大的機遇的同時也面臨著挑戰，即能否持續為裝備制造業提供自主可控、可靠性好、能解決關鍵工藝環節難題的先進制造技術。

作為一家技術驅動型的科技企業，公司長期專注于運動控制領域核心技術研發，并打造出固高科技“裝備制造核心技術平臺”，致力輸出覆蓋裝備制造關鍵環節的底層基礎核心技術。在智能制造深入發展、產業參與方不斷加大技術研發投入力度、新業態新模式不斷涌現的背景下，若未來公司不能繼續推動技術創新，或無法有效滿足下游裝備制造產業對于底層基礎核心技術的需求，可能對公司的市場競爭力和持續盈利能力產生不利影響。

應付措施：公司將通過加大研發投入、或者技術合作等方式，加快補齊產品缺項，迭代升級已有產品，提高產品市場競爭力，提升綜合技術實力。

3、市場競爭加劇的風險

我國運動控制產業根植于中國制造。一方面，深入實施制造強國戰略，加強產業基礎能力建設是我國發展的戰略制高點；另一方面，中國擁有全球最完整的制造業產業鏈，最豐富的工藝業態和最龐大的消費群體。這兩點決定了中國智能制造，以及其核心基礎環節的運動控制產業將實現長期較快的高質量發展。

但這也將引致運動控制行業的競爭加劇，國內外競爭對手加大技術研發與新產品推廣力度，部分裝備制造企業亦逐步向上游核心部件業務延伸，未來運動控制產業在技術、人才、市場、服務等方面的競爭將愈發激烈。

若未來公司不能根據行業趨勢、客戶需求變化、技術發展情況等及時進行技術、產品迭代升級并加大市場開拓，公司存在因市場競爭加劇造成市場份額、產品競爭力及盈利能力下降的風險。

應對措施：公司講充分發揮自身在技術上的優勢，集中資源構建自身的產業化能力、服務能力與市場能力，爭取盡快基于自身技術能力優勢形成有競爭力的市場優勢。

4、稅收優惠政策變動的風險

公司及子公司東莞固高、固高派動、固高伺創均取得高新技術企業認定證書，享受15%的企業所得稅優惠政策。若公司將來未能通過高新技術企業資格重新認定，導致公司無法繼續享受上述所得稅優惠政策，將對公司未來經營業績產生一定不利影響。

此外，公司享受有研發費用所得稅前加計扣除、軟件產品增值稅實際稅負超過3%的部分實行即征即退等稅收政策優惠。公司享受的稅收優惠可持續性較強，但若上述稅收優惠政策發生變化，將對公司未來的經營業績產生一定不利影響。應對措施：公司將隨時關注國家稅收政策變化，通過技術產品能力提升、業務規模擴張等有效措施提高經營業績，

5、垂直整合業務進度和效果不及預期的風險

公司已形成運動控制核心部件類、系統類及整機裝備類產品體系。其中運動控制器、伺服驅動器等核心部件類產品是公司的業務根基，報告期內公司核心部件類產品營業收入占據較高比例。

針對下游產業痛點，公司近年來重點推動面向行業應用的定制化系統方案，以及特種裝備的垂直整合戰略，并期望垂直整合戰略項下的系統類及整機裝備類產品成為公司未來重要的業務收入來源。本次募投項目中，公司“運動控制系統產業化及數字化、智能化升級項目”也包括了重要子項目“伺服系統產業化及智能化升級、“特種裝備產業化及智能化升級”。

若公司未來在垂直整合領域的拓展進度和效果不及預期，將對公司的持續增長能力帶來負面影響。

應對措施：1、在尊重工業設備市場客觀規律基礎上，持續展開技術迭代，重點強化服務支撐能力建設，力爭取得好的成績。2、同步公司將會在繼續拓展運動控制器、伺服驅動器等核心產品在市場上的份額以此平衡業務整合對公司業績波動影響。3、與公司重點發展領域的頭部客戶合作，采取聯合開發和定制化服務方式，取得更快進展。

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