中國建筑應用信息化促進產業鏈共贏

近年來，隨著5G、人工智能、物聯網等新技術的普及，中國建筑集團有限公司(以下簡稱“中國建筑”)以實施國企改革三年行動為契機，積極開展信息化建設、兩化融合、數字化和智能化轉型，為企業高質量發展提供強大驅動力。

項目裝上“智慧腦”

戴上AI眼鏡，立馬擁有360度全景視野，足不出戶就可全面查看作業面施工進展情況……在北京小米智慧產業園區，項目搭建智慧工地5G專屬網絡，通過搭載50倍光學可變焦攝像頭，實現多路超高清視頻毫秒級回傳。配合自主研發的智慧工地AI平臺，實現多層級協同監管。

傳統塔吊操作，至少需要兩名工人，一人在操作室駕駛，一人在地面通過對講機聯系、指揮。而在武漢長江文創產業園，項目為塔吊長臂、吊鉤裝上了“智慧大腦”，塔吊司機只需在地面操作間輕松操控，就能使一批批鋼筋、構件精準起落。

如今，智能化信息系統已經貫穿中國建筑各項目施工的角角落落。在深圳前海信息樞紐大廈，項目運用基坑自動化監測平臺和基坑自動監測機器人，對大量位移點位進行24小時同步監測，數據實時傳送至智慧平臺，為項目建設提供“雙重保險”。

北京安貞東方醫院項目引入快速體檢智慧系統，通過機器視覺+生物識別+人工智能+中西醫大數據，僅需15 秒，快速完成70余項健康指標檢測，形成個人身體檢測檔案，保障進場工友安全。

廣州足球場項目則將北斗導航系統與工程監測結合，監測范圍10平方公里，水平監測精度1毫米、垂直監測精度2毫米，實現了大跨度鋼結構三維變形高精度遠程自檢，保障工程質量。

同時，中國建筑還研發輕量化平臺物資驗收系統、自動稱重計量系統，形成編制計劃、下發訂單、配貨運送、驗收入庫、自動生成對賬單全過程閉環，全過程線上協同，無紙化操作，打通項目物資管理最后一公里。

目前，中國建筑在1000多個示范項目開展“智慧工地”建設，實現了施工管理的數字化、智能化、精益化。

工廠配備“智慧芯”

隨著裝配式建筑受到行業青睞，中國建筑將信息化技術和工廠化生產融為一體，把數字化發展理念嵌入國內數十個智能化裝配式生產基地，以標準化生產確保構件品質、提升制造效率，以定制化設計滿足個性需求、拓寬行業邊界。

走進中國建筑旗下中建科工廣東鋼結構生產制造基地，偌大的生產線上任務繁重，工人卻寥寥。

據介紹，該條建筑鋼結構智能制造生產線整合了智能下料、部件加工、自動銑磨、臥式組焊矯、鋸鉆鎖、機器人裝焊及拋丸噴涂等7大功能模塊，實現了工序中80%智能裝備的聯動應用，提升了智能制造的效率和質量水平。

“無人”切割下料、全熔透免清根機器人焊接。在這里，每臺機器都有獨有的“智慧芯”，讓工序銜接更加高效、智能、互通，推進了建筑鋼結構制造自動化進程。

根據裝配式建筑的建造特點，中國建筑還研發了具有自主知識產權的“裝配式建筑智能建造平臺”，融合設計、采購、生產、施工、運維的全過程。機器人系統生成訂單、數控加工設備、構件3D打印、數字質量檢測、自動化立體倉庫、AGV配送路徑規劃、配送與物流跟蹤、構件全生命周期二維碼追溯，將工廠的業務流程及生產數據信息化，實現全方位、交互式信息管理。

同時，運用物聯網技術，中國建筑積極改造和優化生產設備，推進先進的生產控制系統，提升工廠數字化處理能力，推動建筑產業由“建造”向“智造”升級。

產業織密“智慧網”

2月1日，中建新疆建工云南區域項目鋼筋聯采開始開標。開標、評標、二輪報價、定標……40分鐘后，價值6億元的盤圓、盤螺、螺紋鋼采購完成，全員視頻監督，全程線上操作，系統自動評標。

“網上投標、開標，我們跑腿的次數大大減少，路越來越更寬了。”此次中標的一家企業負責人說。

“互聯網+”物資采購新模式，是中國建筑應用信息化手段，促進產業鏈共贏的一個縮影。“十三五”以來，中國建筑采用BIM、云計算、移動互聯網、大數據等新技術，構筑產業共贏新平臺，大力拓展電子商務、供應鏈金融、智能勞務管理等新業務，在“建筑產業互聯網”方面搶先布局，為行業轉型升級提供有力支撐。

據中國建筑相關負責人介紹，集采平臺上線至今，匯集62萬余家中小企業，累計招投標65.7萬次，交易總額4.2萬億元，單單有審批，筆筆有痕跡，次次可追溯，有力促進全行業供應鏈管理水平整體提升，為建筑業數字化轉型探索了發展新路。

為保證工人工資按月足額及時發放，中國建筑開發了全國性建筑工人實名制管理平臺，開展建筑工人工資代發業務。截至目前，平臺已上線28.4萬個項目，在冊建筑工人數2905萬余人，推動行業實現勞務工人職業化、勞務管理現代化、總包管理標準化、資源服務社會化、政府監管數字化，提升全行業勞務管理水平。

據介紹，“十四五”時期，中國建筑將打造技術、大數據和云計算三大平臺，建設數字指揮決策、產業鏈數字化、海外信息化提升、企業管理協同、產業互聯網奠基與信息化基礎設施云化六大項目群，賦能企業高質量發展。記者杜燕飛

標簽： 智能化信息 中國建筑